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       數控切割機在一些加工工廠的使用相對比較多，在生產加工機械產品時具有良好的優勢存在，因此能夠保證其加工過程的準確度，因為這類切割機可以通過數字進行設置操作，需要的人工相對較少，可以節省一定的人力資源。在使用時需要注意一些規范類的問題，只有在操作時嚴格按照規范，就能保證切割機的正常使用。

　　1 .操作者需要通過培訓理解數控火焰切割的結構基本原理和原理，掌握操作程序的流程和機械設備的特性，可以用機器操作。

　　2 .切割機使用時嚴格遵守on、off的操作步驟，嚴格防止因不正確的操作而導致的不必要的程序流程丟失。

　　啟動順序：首先打開總電源--打開CNC電源--打開驅動器電源

　　待機序列：驅動器電源關閉--CNC電源關閉--總電源關閉

　　3 .作業人員在現場進行切斷作業時，按照工廠提示的《數控切割機操作手冊》進行標準作業。 特別是手動操作時，進行X.Y軸的起點校正，嚴格防止超行程安排故障警報。

　　4 .操作員在進行程序編制時，一定要根據編程資料中所示的《數控切割機編程格式》進行程序編制，錯誤的程序流會導致系統軟件的故障警報。

　　5 .工作人員接通電源切斷時，首先要檢查各部件是否全部正常工作、系統軟件電源的工作電壓是否規定、供氣管路是否有蒸汽泄漏狀況等。 對所有的連接配管、co2表、天然氣表和電源進行多方位檢查，保證正確無誤后再接通電源。

　　6 .切割機一定要由專家操作，由專家維護，嚴防不正確操作。 機械設備應用的天然氣表，為了保證安全的生產制造，需要每年檢查一次。 所有支氣管需要在所有正常應用標準下一年分解一次。標準的情況下，有必要適當考慮縮短交換周期時間。

　　7 .切割機的控制柜、操作箱需要經常保持內外清潔，嚴防金屬材料煙塵、酸性物質等空氣污染物，減少系統軟件故障的發生。

　　8 .自動切割機的滑軌、齒輪齒條、傳動齒輪經常開展維護和潤滑，保持表層清潔，減少多余的破損，增加零件的使用期限，提高產品工件的生產加工質量。

　　以上就是數控切割機在使用時操作過程中所需要的規范的措施，一般來說在進行相應的操作時需要提前對切割機進行檢查，檢查無誤后再開工進行切割。在使用時嚴格按照以上方面進行操作就能保證切割機在使用時發揮良好的使用效果。