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　  一、什么是等離子切割

　　等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。

　　經(jīng)過(guò)多年的探索，等離子技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。近的進(jìn)展是通過(guò)加大功率來(lái)加快等離子切割速度，同時(shí)提高切割質(zhì)量。

　　二、什么是火焰切割

　　火焰切割是傳統(tǒng)的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式。

　　火焰切割是利用氧化鐵燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。

　　火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板唯一經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。

　　三、火焰、等離子兩用數(shù)控切割機(jī)介紹

　　1、高品質(zhì)與快速加工

　　許多廠商經(jīng)常需要用到多個(gè)割炬切割進(jìn)行批量生產(chǎn)，但其生產(chǎn)總量并沒(méi)有達(dá)到需求。深圳堅(jiān)達(dá)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的火焰、等離子兩用數(shù)控切割機(jī)就是專(zhuān)為這類(lèi)客戶(hù)所設(shè)計(jì)的。

　　a:特點(diǎn)：擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用，圖形切割代碼自動(dòng)轉(zhuǎn)換，中文界面，加工經(jīng)驗(yàn)融入其中。高強(qiáng)度大型構(gòu)件制造的橫梁大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。直線導(dǎo)軌、高精度齒輪齒條、優(yōu)良步進(jìn)電機(jī)（伺服電機(jī)）的應(yīng)用，提高了設(shè)備的加工精度。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的加入使系統(tǒng)軟件的升級(jí)極為便利。雙邊同步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使數(shù)控切割機(jī)可以使用較輕的橫梁，同時(shí)不會(huì)對(duì)切割的精準(zhǔn)性和設(shè)備的穩(wěn)定性產(chǎn)生任何影響。

　　b:特性設(shè)計(jì)

　　（1）為提高強(qiáng)度和產(chǎn)量所設(shè)計(jì)的低導(dǎo)軌

　　低導(dǎo)軌的機(jī)械設(shè)計(jì)在提高設(shè)備精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性的同時(shí)降低了從起重機(jī)或鏟車(chē)上卸裝板材導(dǎo)致機(jī)械損壞的機(jī)率。低導(dǎo)軌設(shè)計(jì)也有助于提高操作員的工作效率，加快了裝料和卸料的速度，減少了潛在的安全隱患。

　　（2）、為提高精準(zhǔn)度所設(shè)計(jì)的雙邊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

　　伺服系統(tǒng)和全封閉的行星齒輪箱為高速運(yùn)行提供了充分的扭矩和位置分辨率，從而保證機(jī)器運(yùn)行的精準(zhǔn)無(wú)誤。捷弘數(shù)控的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供的優(yōu)越的位置重復(fù)精度和最小的機(jī)械間隙是實(shí)現(xiàn)高精度加工的有效保障。同時(shí)雙邊齒輪齒條驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)保證了在平穩(wěn)運(yùn)行條件下的高加速度和割炬的高定位精度。

　　（3）、多功能割炬

　　堅(jiān)達(dá)數(shù)控切割機(jī)裝有一個(gè)由齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的主割炬，配置割炬升降裝置。可以按用戶(hù)要求在主割炬內(nèi)同時(shí)安裝等離子割炬和火焰割炬。根據(jù)客戶(hù)需求，還可在橫梁上再添加3個(gè)從動(dòng)割炬并通過(guò)一條不銹鋼鋼帶和主割炬一起做鏡像移動(dòng)。從動(dòng)割炬可由手動(dòng)調(diào)整間隙并夾緊，在主割炬的帶動(dòng)下進(jìn)行同步多割炬同時(shí)加工。多個(gè)割炬可以是氣切割，等離子切割的任意組合。安裝在橫梁上的每個(gè)割炬均使用獨(dú)立的低維護(hù)坦克鏈聯(lián)接到控制臺(tái)。每個(gè)割炬都安裝了一個(gè)基本的230mm行程的割炬升降裝置，也可以根據(jù)某一工具的需要增加升降裝置。

　　（4）、簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)

　　堅(jiān)達(dá)數(shù)控產(chǎn)品的所有機(jī)型配備了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)，將控制的有效性、精確性、易操作性、高可靠性最好的組合在一起。除了為系統(tǒng)的各部分配置高可靠性的器件之外，根據(jù)機(jī)器配置的PLC、智能運(yùn)動(dòng)控制卡是數(shù)控系統(tǒng)的一部分，通過(guò)共享內(nèi)存與數(shù)控操作系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，最大程度地降低了硬連線的數(shù)量，提高了設(shè)備可靠性。同時(shí)給用戶(hù)提供更簡(jiǎn)單明了的機(jī)器狀態(tài)信息和更實(shí)用且靈活的功能。

　　2、操作、維護(hù)簡(jiǎn)單

　　具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中文操作系統(tǒng)，多年的切割經(jīng)驗(yàn)融入，圖形切割代碼的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，標(biāo)準(zhǔn)件的大量采用，使堅(jiān)達(dá)數(shù)控的火焰、等離子數(shù)控切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，維護(hù)維修成本極低。