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       隨著數(shù)控等離子切割機的應用范圍越來越廣泛，它的優(yōu)勢也被大家所認可，在使用全過程中挑選合適的操作方式，才可以達到更好的使用效果，為了更好的應用，下面咱們一起了解下數(shù)控等離子切割機主要的切割方法有哪些吧。

       數(shù)控等離子切割機的切割面上附有氮化層，焊接時焊縫中會產(chǎn)生氣孔，因此用于焊接的切割邊，需用砂輪打磨，去除氮化層。由于存在氧化作用，電極和噴嘴易損耗，使用壽命較短。由于壓縮空氣的成本較低，這種切割方法在大批量的非焊接碳鋼板的切割中使用較為廣泛。等離子氧氣切割法以氧氣作為工作氣體，主要用于切割碳鋼、鋁。氧的離解熱高、攜熱性好，粒子復合時的放熱量大，投入切割的熱量多，因此可獲得較高的切割速度。在加工碳鋼時，因切割過程中的鐵—氧反應提供了大量的附加熱量，促進了切割速度的進一步提高。

　　與等離子空氣切割法相比，等離子氧氣切割法在切割碳鋼時具備切割速度更快，切割面更光潔，呈金屬光澤，尤其是無氮化層，切割后可直接用于焊接，切口下緣不粘渣，切割變形小，精度高。等離子氧氣切割法也因氧化作用強, 電極損耗更快，使用壽命短，切割面斜角較大。

       以上是關(guān)于數(shù)控等離子切割機主要的切割方法，我們在維護過程中不僅要按照規(guī)范操作，而且要有專業(yè)技術(shù)人員進行定期維修，才能達到延長設備的使用壽命，達到預期的效果。